ISO-zertifizierter Hersteller, spezialisiert auf geschweißte Gegengewichte aus Q355B-Stahlblech, Blechbauteile und geschweißte Strukturbauteile. Individuelle Konstruktion, OEM/ODM, weltweiter Versand.
Wir fertigen Gegengewichte für alle Gabelstaplertypen. Jedes Produkt wird nach OEM-Vorgaben konstruiert, mit enger Gewichtstoleranz und Maßgenauigkeit. Als führender OEM-Hersteller von Gabelstapler-Gegengewichten fertigen wir außerdem Stahlbauteile für Hubarbeitsbühnen und schwere Maschinen sowie Blech- und geschweißte Stahlbauteile nach Kundenzeichnung. Klicken Sie auf ein Produkt, um die Seite mit den vollständigen technischen Daten zu öffnen.
Verbundgegengewichte mit Gussmantel für Verbrennungs- und umgerüstete Elektro-Gabelstapler der Klassen 3 t und 3,5 t. Ein Gussmantel aus Kugelgraphitguss QT400, in Ihre Form gegossen, mit Verbundkern.
Schwere Gegengewichte für Verbrennungs-Gabelstapler von 1 bis 10 Tonnen. Robuste Bauweise für anspruchsvolle Einsätze.
Massiv gegossene Gegengewichte aus HT200 für Verbrennungs- und umgerüstete Elektro-Gabelstapler von 3 bis 4 t. Der Ballast ist das Eisen selbst — kein Füllmaterial und kein innenliegender Hohlraum, der abgedichtet werden muss.
Kompakte Gegengewichte für Elektro-Hubwagen und Hochhubwagen. Leicht, präzise und kostengünstig.
Schwere Gegengewichte für Scherenarbeitsbühnen, Gelenk- und Teleskoparbeitsbühnen. Konstruiert für Standsicherheit und Sicherheit.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder 3D-Modelle — wir fertigen Blech- und geschweißte Stahlbauteile auf Bestellung: Überkopf-Schutzgerüste, Kraftstofftanks, Auslegerrahmen und Halterungen.
Geschweißte Verbundgegengewichte für Gabelstapler von 10 bis 60 Tonnen. Gefertigt nach Ihrer Zeichnung und gewogen, bevor die Abdeckplatte aufgeschweißt wird.
Geschweißte Verbundgegengewichte für Reach Stacker und Umschlagtechnik im Hafen. 23 t geliefert für einen 45-t-Reach-Stacker, ohne Obergrenze bei den Abmessungen. Sonderlösungen nach Ihrer Zeichnung, Ihrem 3D-Modell oder Muster.
Geschweißte Verbundgegengewichte für Schlepper und Terminal-Zugmaschinen der Klasse 10–100 Tonnen, mit in das Bauteil integrierter Kupplung.
Kontergewichte als geschweißter Stahlkasten für Radlader, gefüllt mit verdichtetem Stahlsand und Eisenblöcken. Gefertigt nach Zeichnung des Radlader-Herstellers oder nach Ihrer eigenen Konstruktion.
Kontergewichte als geschweißter Stahlkasten für Mobil-, Raupen-, Turm- und Hafenkrane, gefüllt mit verdichtetem Stahlsand und Eisenblöcken.
Die ersten beiden Fotos unten zeigen dieselbe 14-m-Gelenk-Arbeitsbühne — ihr ursprüngliches Gegengewicht aus Guss (HT200) und die geschweißte Verbundversion, in die wir sie umkonstruiert haben. Die Umstellung von Gusskonstruktionen auf geschweißte Bauweise ist eine unserer Kernleistungen im Engineering. So funktioniert die Umstellung von Guss auf Schweißbauweise. Fotos mit der Kennzeichnung Schweißbauweise sind Stahlbauteile, die wir nach Zeichnung fertigen, keine Gegengewichte — siehe Geschweißte Stahlbauteile.
14-m-Gelenk-Arbeitsbühne — geschweißtes Verbundgegengewicht
14-m-Gelenk-Arbeitsbühne — ursprüngliches Gegengewicht aus Guss (HT200)
Gegengewicht für Schlepper 10–100 t
Gegengewicht für 16-t-Gabelstapler
16-m-Teleskoparbeitsbühne — geschweißtes Verbundgegengewicht
Gegengewicht für 25-t-Verbrenner- / Elektro-Gabelstapler
Fahrgestellrahmen einer Gelenk-Arbeitsbühne — Schweißbauweise
Überkopf-Schutzgerüst Gabelstapler — Schweißbauweise
Kraftstofftank Gabelstapler — Schweißbauweise
Prüfgewichte für Gabelstapler
Wir verbinden technische Kompetenz, Fertigungskapazität und kundenorientierten Service, um Gegengewichte zu liefern, die höchsten Standards genügen.
Acht Jahre Stahlbau und Gegengewichtsfertigung — dasselbe Team und dieselben Produktlinien, kontinuierlich seit 2018.
Jedes Gegengewicht wird vor dem Versand auf Gewichtstoleranz (±1%), Maßgenauigkeit, Werkstoffzusammensetzung und Oberflächenbeschaffenheit geprüft.
Unser F&E-Team (3 Ingenieure) arbeitet nach Ihren Zeichnungen, 3D-Modellen oder Mustern. Vollständige CAD/CAM-Möglichkeiten und Nachkonstruktion verfügbar.
Direkte Fabrikpreise mit FCL/LCL und den Bedingungen FOB/CIF. Wir übernehmen die gesamte Exportdokumentation und Logistik für den Versand in alle Welt.
Unser Engineering-Team steht jederzeit für technische Beratung, Zeichnungsprüfung und Produktionsupdates zur Verfügung.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, und unsere Ingenieure liefern innerhalb von 24 Stunden eine technische Prüfung und ein Angebot. Prototypen- und Musterbestellungen begleiten wir parallel zu Serienaufträgen.
Geliefert an Dalian Forklift Company, einen der etablierten chinesischen Gabelstaplerhersteller — von 2018 bis zur Produktionseinstellung des Kunden im Jahr 2023.
Das Befüllen und die Handhabung. Sobald der Mantel geschweißt ist, wird er mit verdichtetem Stahlsand gefüllt — und in dieser Größe lässt sich das Teil nicht so befüllen, heben oder verladen wie ein Gegengewicht von 3–5 t. Der Füllvorgang, die Hebezeuge und der Transport brauchen jeweils ihr eigenes Setup.
Sechs Jahre, bis zu 8 Reach-Stacker-Sätze pro Jahr — und kein einziger Ausfall eines Gegengewichts im Einsatz.
Machen Sie einen virtuellen Rundgang durch unser Werk. Wir halten eine saubere, organisierte und ISO-zertifizierte Produktionsumgebung instand.
Werkansicht von außen
Blick in die Fertigungshalle
Fertigungsbereich für geschweißte Verbundgegengewichte
20-kW-Faserlaserschneidanlage
Kugelstrahlanlage
Automatische Schweißanlage
Durchlauf-Kugelstrahlanlage
Ersatzteilbereich
Zuschnittbereich für Ersatzteile
Bereich Lackierung und Beschichtung
Fenghuo Industry and Trade (Qingdao) Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller von Gabelstapler-Gegengewichten und arbeitet mit Maschinenbauern, Händlern und Distributoren zusammen — und heißt neue OEM- und Aftermarket-Partner weltweit willkommen.
Mit acht Jahren Erfahrung in Stahlbau und Zerspanung fertigen wir Gegengewichte, die OEM-Vorgaben erfüllen oder übertreffen. Unser integrierter Fertigungsprozess — vom Zuschnitt des Q355B-Stahlblechs und dem Gesenkbiegen über das MIG-Schweißen, das Befüllen mit Stahlsand, die CNC-Bearbeitung bis zur Oberflächenveredelung — sichert gleichbleibende Qualität und wettbewerbsfähige Preise.
Wir sind auf den Export in Märkte weltweit eingerichtet und stellen zu jeder Bestellung die vollständige Exportdokumentation aus — Packlisten, Prüfberichte und Ursprungszeugnisse. Jedes Gegengewicht durchläuft vor dem Versand eine gründliche Maßprüfung und Gewichtsverifizierung.
Lernen Sie das Team, unsere Produktionsumgebung und die Momente kennen, die unser Qualitätsversprechen ausmachen.
Unsere erfahrenen Schweißer und Zerspaner sorgen dafür, dass jedes Gegengewicht strenge Qualitätsstandards erfüllt.
Automatisiertes MIG-Schweißen und CNC-Bearbeitung gewährleisten Präzision und Wiederholgenauigkeit über alle Serien hinweg.
Unsere nach 5S geführte Halle bietet eine saubere, sichere und effiziente Produktionsumgebung.
Professionelle Oberflächenbehandlungslinie für Kugelstrahlen, Grundierung und Decklack nach Kundenvorgabe.
Wir verpflichten uns zu höchsten Qualitätsstandards. Unsere Zertifikate und Prüfberichte unabhängiger Stellen belegen die Exzellenz unserer Fertigung.
Qualitätsmanagementsystem zertifiziert für Konstruktion, Fertigung und Lieferung von Gegengewichten.
Spektrometeranalyse für jeden eingehenden Stahl und Guss. Werkstoffzeugnisse zu jeder Lieferung.
Jedes Gegengewicht wird zu 100% auf Maßgenauigkeit, Ebenheit und Fluchtung der Befestigungsbohrungen geprüft.
Wiegung auf kalibrierter Waage für jede Einheit. Gewichtstoleranz garantiert innerhalb ±1% der vorgegebenen Masse.
Jede Bestellung umfasst: Prüfberichte, Werkstoffzeugnisse, Gewichtszertifikate, Packlisten und Ursprungszeugnisse.
Volle Konformität mit den Regelungen des internationalen Handels. Zollfähige Dokumentation für alle Zielländer.
Durchgängige Fertigung sichert die Qualitätskontrolle in jeder Phase.
CNC-Laser- und Brennzuschnitt von Q355B-Stahlblechen, gefolgt von präzisem Gesenkbiegen und Umformen auf exakte Maße. Wir arbeiten auch nach Ihren 3D-CAD-Dateien oder Mustervorgaben.
MIG/MAG-Schweißen der umgeformten Q355B-Bleche zu einer dichten Kastenkonstruktion. Der Innenraum wird mit verdichtetem Stahlsand gefüllt, um die vorgegebene Gegengewichtsmasse zu erreichen. Die Schweißnähte werden auf strukturelle Integrität geprüft.
Mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren sichern exakte Positionen der Befestigungsbohrungen, Ebenheit und Oberflächengüte nach Ihren Toleranzvorgaben.
Kugelstrahlen, Epoxid-Grundierung, PU-Decklack und individuelle Farbtonanpassung. Korrosionsbeständige Ausführungen für feuchte oder maritime Umgebungen.
Jedes Gegengewicht wird auf Gewichtstoleranz (±1%), Maßgenauigkeit, Werkstoffzusammensetzung (Spektrometer) und Oberflächenfehler geprüft.
Exportgerechte Holzpaletten und -kisten mit Rostschutz. Wir übernehmen FCL/LCL, die Bedingungen FOB/CIF und die gesamte Exportdokumentation.
Senden Sie uns Zeichnungen, Spezifikationen oder Musterversionen. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit technischer Prüfung und Angebot.
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